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大容量高壓變壓器絕緣技術研究

描述:

今天,循環經濟,低碳產業,低能耗和新能源產業已成為支柱。些行業具有環保和綠色的共同特征。 文探討了使用大容量變壓器隔離技術為改善中國的能源生產奠定基礎。著經濟的不斷......

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品質決定未來
高純度銅
p1
安全環保
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抗壓性強
p1
壽命更長
p2
  今天,循環經濟,低碳產業,低能耗和新能源產業已成為支柱。些行業具有環保和綠色的共同特征。

大容量高壓變壓器絕緣技術研究_no.50

  文探討了使用大容量變壓器隔離技術為改善中國的能源生產奠定基礎。著經濟的不斷發展,機電行業的發展模式已經改變,必須放棄以前的高能生產模式。一變化有利于中國保溫技術的不斷發展。研發的概念到機電絕緣的結構,發生了新的變化。型高壓設備使用最新的絕緣技術來實現低投資和高生產效益。些能源都是清潔能源。用隔熱技術時,在熱能方面的投資比例逐漸降低。電氣設備中,氣體通常用作絕緣材料。絕緣作用外,在某些情況下,氣體還具有消弧,冷卻和保護的功能。某些設備中,氣體被用作主要的絕緣材料。外,在固體或液體絕緣中,存在一定量的空隙氣體。為絕緣氣體,它必須滿足以下要求:高絕緣電阻,低液化溫度,不燃性,高導熱性,慣性(即與材料無反應)共存),廉價的價格和豐富的資源。態絕熱材料主要包括空氣,氮氣,二氧化碳,六氟化硫及其混合氣體。
  氣是自然界中分布最廣泛,最便宜的一種,也是使用最廣泛的氣體電介質。氣作為一種混合介質,具有液化溫度低,失效后自愈以及穩定的理化特性等優點。多數設備使用空氣作為絕緣體。空氣相比,N2的化學性質更穩定(空氣中包含O2和其他雜質,當與金屬材料接觸時,很容易腐蝕材料中的氮)由于氧化),它是惰性的,不支持燃燒,并且壓縮氮氣通常用于電氣設備中的氣體電介質。SF6氣體是具有高擊穿場強的電負性氣體,其在均勻電場下約為空氣的2.5倍。氣壓為0.2MPa時,其絕緣力等于絕緣油的絕緣力。時,SF6氣體具有出色的滅弧性能,在高壓滅弧室中,其滅弧能力約為SF6氣體的幾倍。氣。SF6氣體是無毒的,具有良好的化學穩定性和耐熱性,在150°C時不會與水,酸,堿,鹵素和絕緣材料發生相互作用,并且不會分解不低于500°C。過去30年中,SF6氣體已廣泛用于高壓電氣設備。合氣體通常由兩種或更多種氣體組成。SF6和其他氣體的混合氣體具有比純SF6更好的電阻,并且價格相對便宜。別地,目前認為混合氣體SF6-N2更有希望。合氣體。般來說,氣體在低于放電電壓的情況下具有很高的絕緣電阻,一旦絕緣層損壞,很容易自行恢復。
  液體和固體相比,它具有絕緣效率值低的缺點。體絕緣材料主要負責絕緣電氣設備。于電導率,介電常數和氣體絕緣材料的損耗低,因此適用于高壓和高頻絕緣。緣清漆基材有兩種類型:面紗和玻璃纖維,樹脂類型包括油性絕緣清漆,醇酸清漆,改性聚氯乙烯樹脂,電纜有機硅清漆和橡膠懸浮液。機硅。須將油漆管均勻浸濕并完成漆膜。常情況下,噴漆管的擊穿電壓不得小于5 kV,纏繞后不得小于2 kV,潤濕后不得小于1.5 kV。氣塑料通常是由合成樹脂,填料和各種添加劑配制而成的粉末狀,粒狀或纖維狀材料。
  一定溫度和壓力下,可以轉變為各種規格和形式的電氣設備絕緣件,并用作電線電纜的絕緣保護材料。成樹脂是塑料的主要成分,也是決定塑料產品基本特性的主要因素。據樹脂的類型,塑料可分為兩種:熱固性和熱塑性。固性塑料在熱成型后變成不溶和不可熔的固體,其數字分子從線性結構交聯成網絡結構;當熱塑性塑料在熱壓或熱擠壓成型后變成不溶性固體時,它們的樹脂則從線性結構交聯到網絡結構。熱壓或熱擠出熱塑性塑料之后,樹脂的分子結構始終是線性的,其物理和化學性質不會發生明顯變化。

大容量高壓變壓器絕緣技術研究_no.327

  是可溶的。此,熱塑性塑料可以重復成型。緣膠有很多類型。要變壓器上使用的絕緣膠是聚醋酸乙烯酯(白色乳膠),酚醛樹脂(電木),聚乙烯醇(PVA),聚乙烯醇縮丁醛(PVB),基于膠的環氧樹脂等隨著公司的不斷發展,絕緣技術領域發生了新的變化。去,大型交流電動機已逐漸變得更小,更輕。
  要求對絕緣技術的需求增加。須在惡劣的機電設備環境中使用,并且必須經受嚴格的環境測試。著該技術用途的不斷擴展,似乎使用了大容量的變壓器。前,全世界許多高壓交流電動機正在被淘汰,特別是使用B類隔離系統構造的大容量電壓互感器以及隔離系統F級是常用的。些大型交流電動機的標稱電壓已增加到13.8 kV。著公司的不斷發展,近年來,人們開始轉向低功耗的方向,并提出“選擇高電導率和高磁導率的電動機來代替普通電動機,以減少“電動機的空載率提高了平均運轉負荷率,應用了各種調速技術,實現了發動機的節能運轉等。的經營理念。果,關于變壓器隔離技術的理論創新研究浪潮開始了。研究中,有必要澄清一下,盡管高野發動機的隔熱設計使用了不同的隔熱材料,但隔熱結構也有所不同。是,在過程摘要中,它通常可以分為兩種類型的絕緣系統:模制橡膠絕緣和VPI絕緣并存。要用途是由多粉狀云母帶的壓縮成型和連續纏繞組成的絕緣系統,該絕緣材料被廣泛應用于中國交流電機行業,其結果獲得的是例外。些云母云母種類繁多。常,最常用的是環氧云母粉云母帶。有另一種VPI系統,也更常用。種絕緣系統在我國非常流行,并受到機電制造行業的贊賞。內許多公司都使用這種絕緣材料。著經濟全球化的不斷發展,各國之間的技術合作水平不斷提高。國和西門子已經合作引進了大量相關技術。
  公司提供許多絕緣材料。過人們的不斷研究和經驗,終于開發出新產品,確認了交流機電絕緣系統,并安裝了各種絕緣系統。前,這是一個快速更換,快速技術更新,各種類型的材料投入使用且開發的新產品層出不窮的時代。如,開發了LD-F絕緣系統。系統主要用于中國,以較少的膠水和單面增強來大量增強薄片。
  系統有兩種類型的增強材料,一種是普通的玻璃纖維材料,另一種是聚酯薄膜材料。母含量高,滲透率高,可以避免使用中的滲色問題,是一種良好的固化樹脂和良好的候選材料。LD.F絕緣系統該系統已經開發了很長時間,并且系統類型很多,包括低壓機電絕緣。前的低壓機電絕緣代表同步電動機和變頻電動機。所周知,LD.F絕緣系統的優點非常明顯,絕緣層的厚度非常薄,耐熱性強,穩定性強,電性能良好。過使用此隔離系統,可以避免大量隱藏的安全風險。全運行可靠,隔離技術簡單,可以更好地掌握。用時,它可以起到節能和凈化生產的作用。當前促進無污染生產的背景下,該系統的使用自然很普遍。該系統的開發和使用中,它是不斷更新和創新的。系統的當前操作和使用已從機器邊緣的先前厚度朝薄化6kv和10kv的方向逐漸發展。研究中,希望該厚度可以減小到1.0毫米,并且單面10kv絕緣層最好小于2.0毫米。管該系統可以滿足當前的生產需求,但在面向市場的社會中,必須不斷更新系統以豐富系統并滿足市場需求。用該系統將在外部引入特殊的TMEIC絕緣,還必須補充VB2645樹脂,以便它可以真正發揮系統的作用。分離系統主要來自稀釋。是在合成后形成的。常,應準備浸漬的硬化劑和樹脂。
  入特殊的合成過程后,便獲得了最終產品。有一些絕緣系統,每個絕緣系統在實際使用中具有不同的合成材料和不同的功能。者簡介:嚴延春(1985-),山西大學工程學學士學位,助理工程師。
  本文轉載自
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