當前，中國科學技術取得了非常重要的發展。此過程中，大功率電氣和電子產品也大量出現在市場上。運行過程中，會散發大量熱量。果不能及時有效，控制它的措施將影響產品的正常功能，同時對產品的壽命也有非常重大的影響，甚至會造成嚴重的隱患。前，生產導熱絕緣材料的最實用的方法是在導熱聚合材料中添加導熱填料，這種方法可以非常有效地提高導熱絕緣材料的導熱系數。更簡單。業生產也很重要。
　　充的導熱絕緣聚合物材料通常與適量的導熱填料一起添加到普通的絕緣聚合物材料中。熱電荷之間的相互作用將形成鏈狀的網絡或導熱網絡，以在系統中傳導熱量。了有效的改進和完善，這種材料在合成和加工過程中會改變分子的結構和鏈，從而獲得導熱的分子結構，目前，電纜具有高外來導熱率的絕緣聚合物的坯料是主要填充材料。以有效提高保溫系統本身的導熱系數。化物填料主要由氮化鋁，氮化硼和氮化硅組成，這種材料本身具有很高的導熱性，同時還具有非常強的點絕緣性能和耐高溫。
　　種材料也被廣泛使用。化鋁通常是由四面體作為整體結構的共價鍵合化合物，本身具有六方晶體，并且具有相對較高的導熱性，是白色晶體或此材料本身具有很好的機械性能，介電性能的降低不是很明顯。外，氮化鋁在吸收水分后會與水分解，并且由水解產生的氫氧化鋁將引起熱傳導路徑中斷的問題。對聲子的傳輸有一些負面影響，因此產品本身的熱導率相對較低。果僅使用氮化鋁來完成填充過程，它可能會反映出很高的導熱性，但是系統的粘度會大大增加，這對其推廣和應用也將產生不利的影響。化硼是具有六方結構體系的層狀結構，其結構與石墨非常相似，熱膨脹系數不是很高，并且熱穩定性很好，但是也比較昂貴。
　　對較高，盡管導熱率較高，但是填充后粘度會在短時間內增加，這也對材料的使用產生不利影響。化硅通常是一種通過人工合成結合硅和氮元素的新型材料，該材料主要具有兩種類型的晶體，α和β均以六方晶體的形式存在，因為晶體顆粒為α -Si3N4包含網絡約束，并且其自由能大于β相，因此它不是很穩定，β-Si3N4結構不會在網絡約束下蹲伏，因此使用材料作為填充材料可以形成顆粒網絡。樣，導熱率得到了極大的改善，在這種情況下，它還具有非常好的機械性能，并且在生產過程中更廣泛地使用βSi3N4。究人員使用納米氮化硅作為導熱材料，以使橡膠填充硅樹脂。

　　品橡膠具有非常好的導熱性，物理性能和加工性能。化物填料更通常是氧化鋁，氧化鎂，氧化鋅和其他物質。實際應用中，它具有很好的導熱性，電絕緣性能也得到了很大的提高，氧化物填料主要與氮化物填料結合使用，以完成對絕緣聚合物材料的填充處理。樣，可以有效地提高材料的導熱性，并且電性能可以非常穩定，從而使生產成本最小化。狀氧化鋁具有很大的價格優勢，但是其填充量不是很大。液態硅樹脂中，普通針狀氧化鋁的最大填充量為300片，因此會影響產品的導熱性。形氧化鋁的填充量很大，在液態硅膠中沒有發現，其填充量可以達到600?800片，所得產品的價格比其他方法高。研究中發現，當使用氧化鋁作為填充環氧樹脂的導熱填料時，當填充量達到90％時，由其生產的多層印刷電路板的導熱率非常高。
　　化鎂價格低廉，易于吸收空氣中的水分，粘度高，不能大量填充，對酸的抵抗力低，并且容易被酸腐蝕，這限制了它在酸性環境中的應用。究人員將聚苯硫醚（PPS）與MgO（40-325目）作為導熱填料混合，發現當MgO含量為時，PPS復合材料的導熱系數達到3.4 W /（mK）。80％。
　　保持良好的機械性能和電絕緣性能。化鋅具有良好的粒度和均勻性，適合于生產導熱硅脂，但其導熱系數低，不適合于生產導熱系數高的產品；重量輕，粘度強烈增加，不適合灌封。化物填料主要是碳化硅和碳化硼填料。化硅（SiC）是具有強共價鍵的化合物。方晶系中通常存在α-SiC，而立方晶系中則存在β-SiC，類似于金剛石的結構。化硅具有耐腐蝕，耐高溫，高電阻，良好的導熱性和耐沖擊性的特征。時，它具有高導熱性，抗氧化性和良好的熱穩定性的優點。通常用于微電子行業的包裝材料中。而，在碳化硅的合成過程中產生的碳和石墨難以去除，導致產品純度低和電導率高，這限制了其在具有性能要求的材料中的應用。
　　絕緣以及它的高密度，用于有機硅粘合劑中，易于沉淀和分層。究人員用SiC作為導熱填料填充了環氧樹脂，發現納米SiC可以促進環氧樹脂的硬化，并且SiC顆粒更可能形成導熱路徑或熱網絡鏈在樹脂體系中，可降低環氧樹脂的內部真空比并改善材料。械和熱性能。化硼（B4C）是一種耐火材料和一種超硬材料，具有高的熱導率，但是價格昂貴并且沒有廣泛用于絕緣聚合物材料。些研究人員已經使用碳化硼作為導熱填料填充天然橡膠材料，并發現添加碳化硼可以增加天然橡膠的熱擴散系數，以及天然橡膠的熱擴散系數。化后也會改善。用一定比例的不同類型的負載可以充分發揮單個負載的特性，由于混雜效應，不僅可以提高導熱系數，還可以降低成本。究人員以3：2：5的比例混合BN，AlN和MgO，然后將其與二甲基甲酰胺，聚醚酮和聚酰亞胺的溶液混合。果，他們發現模制品具有高的熱導率。有研究人員使用不飽和聚酯，固化劑，玻璃纖維，AlN粉，CaCO3，硅烷偶聯劑和其他混合處理方法來制備電氣設備。
　　殼所需的導熱聚合物可以將導熱系數提高到1.13 W /（mK），并且其機械性能也很好。究人員混合了不飽和聚乙酸鹽，硬化劑，玻璃纖維，AlN粉末，MgO，CaCO3，硅烷偶聯劑等。
　　材料的熱導率為1.13 W /（mK），可用于電氣設備和儀器外殼。導熱絕緣聚合物材料的模制過程中，溫度，壓力，時間和其他因素將影響系統的整體性能。此，有必要選擇適當的處理方法以優化導熱絕緣聚合物材料的整體性能。前，中國的機械，電子和電場領域已得到高度發展，因此對導熱和絕緣性能高的導熱和絕緣高分子材料提出了更為嚴格的要求。色的性能導熱和絕緣聚合物材料是未來發展的重要趨勢。些材料的應用將使我國許多地區都有更好的發展前景。
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