根據某公司直流交叉口在運行過程中發生的放電事故，分析造成放電事故的原因，并使用電場計算軟件檢查該交叉點在絕緣層下的絕緣強度。流和直流電壓。釋絕緣材料的電阻率對DC套管的影響。此，認為在該放電事故中，選擇電阻率小的聚氨酯絕緣材料是合理的。面波電抗器和直流濾波器共同形成高壓直流換流站直流側的直流諧波濾波電路，可以防止直流線路或直流電產生的硬波沖擊波。流開關站進入閥廳，以便保護開關流量閥免受過壓應力的損害；平滑波電抗器可以平滑直流電中的脈動，并且可以避免低功率向直流電的傳輸不連續。滑波電抗器限制了由電壓快速變化引起的電流的變化率，從而降低了開關故障率，因此，平滑電抗器在換流站中起著重要的作用[1]。浸式平滑波反應堆主要由線圈，鐵芯和油箱，殼體，冷卻系統等組成。管是將平滑反應器的內部電線從燃料箱向外引導的電氣部件，它不僅使電線與地面隔離，而且具有固定電線的功能。年來，隨著電壓水平的提高和新材料的應用，交流電壓下的交叉和連續極性的反轉產生的電場分布不同。同的絕緣材料用于產生不同的絕緣效果。確選擇環形絕緣材料，不僅可以縮短設計時間，而且可以為新產品設計的驗證計算和簡化的生產工藝提供保證。直流電壓的作用下，環氧樹脂和紙張等電介質的絕緣特性與交流電壓下的插座的絕緣特性明顯不同。交流電壓下，電場的強度分布取決于材料的介電常數。直流電壓下，電場的強度分布取決于材料的電阻率，限制在電介質界面上的電荷對電場的分布影響更大。間的電荷對電場有很大的影響，這加劇了電場的異質性。此，合理選擇直流套管絕緣材料是避免套管事故的重要因素[2]。年底到2011年中，在鳳井轉換站平滑電抗器母線側直流交叉口發生異常現象。操作過程中，外殼伴有間歇性異常聲音。
　　圖1所示，在遠紅外檢測器的觀察下，發現傘盒外傘的絕緣裙板中間有明顯的放電痕跡，如圖1所示。環氧樹脂，聚氨酯等材料制成，外部絕緣材料由復合硅橡膠套管制成，如圖2套管的外形圖所示。中，A是由下列材料制成的絕緣材料環氧樹脂B是聚氨酯絕緣材料； C是玻璃纖維管； D是由硅橡膠制成的絕緣護套。了徹底分析故障原因并消除處理計劃，2011年年中，停用了有故障的直流套管，并進行了交流測試，以檢查內部絕緣是否的交叉口是否損壞，然后確定其他在行的類似交叉口是否安全可靠。樣就可以安排其他在線運行的環網的后續安排。
　　1顯示了停止使用的套管測試結果。表1中的CA測試結果可以看出，套管中的絕緣性能沒有改變，并且電絕緣性能完好無損。么，套筒的硅橡膠護套放電的原因是什么？絕緣余量是否太小或套管的外部絕緣高度不足？還是聚氨酯絕緣性能不適用于套管的高壓場？分析放電原因并決定分析拆卸情況。據表1中的測試數據，這表明DC套管具有良好的電氣性能，并且套管芯沒有損壞。是，是什么原因導致外部絕緣層放電？為了探究垃圾填埋場的實質，拆卸并檢查了套管。卸后，發現套筒的導電棒和硅橡膠的內表面都有放電通道。了進一步分析，選擇了在硅橡膠外表面具有針形白色放電點的兩個位置進行徑向衰減。圖3所示，在聚氨酯材料的表面上存在與硅橡膠內表面上的針狀放電點相對應的大面積樹枝狀放電，并且放電通道穿過桿導電，聚氨酯，玻璃纖維管連接到硅橡膠護套。離硅橡膠護套后，可以看出硅橡膠護套中的玻璃纖維管的內壁具有明顯的燒蝕點，但未觀察到樹突放電痕跡。割玻璃纖維管后，可以看到玻璃纖維管的內壁被燒蝕，玻璃管中的聚氨酯表面有明顯的放電痕跡，中心部分高??度碳化并且周圍有樹突狀放電。解。硅橡膠護套表面上的燃燒孔到外殼的導電桿，有多個徑向破裂通道。硅橡膠護套和玻璃纖維管之間的界面上未發現樹突狀放電，表明兩者在截止范圍內粘附良好。
　　聚氨酯與玻璃纖維圓柱體之間的接觸表面以及聚氨酯與導向桿之間的接觸表面的樹枝狀放電最為嚴重。電棒表面上的放電點主要存在于銅端蓋與電容器芯端相連的那一側。與銅端蓋相連的導向桿表面上也有單獨的放電點。兩個位置可以作為局部放電的起點。氨酯內部還存在樹枝狀放電。
　　硅橡膠護套表面上的兩個針狀放電點的深層剖析表明，套管內部聚氨酯表面上出現了樹枝狀放電。以上分析可以看出，聚氨酯材料是套管內部支流排出的原因，是套管外部局部排出的主要原因。這種襯套的運行性能可以看出，在鳳井轉換站項目中首次使用了填充有聚氨酯的干式CC襯套。緣材料和套管設計的類型尚未積累足夠的操作經驗和材料特性。且穩定性不清楚，特別是不能測量聚氨酯絕緣材料的電阻率。
　　氨酯套筒的電阻率僅僅是估計值。了進一步確認聚氨酯材料是事故的原因，電場計算軟件用于驗證的計算和分析。下文中，將使用電場計算軟件ElecNet來定義聚氨酯的電導率的兩個不同值，并計算箱在AC和DC電壓下的絕緣電阻。一種情況定義了聚氨酯的電阻率：1.5×107Ω·cm；第二種情況定義了聚氨酯的電阻率：1.5×1012Ω·cm，其他參數與第一種情況相同。N：一系列六個脈沖電橋的數量，這些脈沖電橋將DC線的中性點連接到轉換器外殼的整流器電橋。先，建立直流交叉模型，定義交叉電極并定義邊界條件。這里，導體定義為高壓電極，電極板定義為浮置電極，套管和法蘭的端部屏蔽層，儲罐接地，溶液順序，最大網格尺寸控制值等。定義。

　　靜態3D計算。2列出了A，B，C和D點的計算結果。2在不同聚氨酯絕緣材料值下，A，B，C和D不同點的絕緣強度比較。們在表2中可以看到，在交流電壓下，直流套管的電壓和電場強度不會隨絕緣子電阻率的變化而變化。計算交流電壓的過程中，將導體定義為高壓電極，將電極板定義為浮置電極，將交叉端和屏蔽層的篩網和法蘭，水箱設置為地球，解決方案的順序已定義，最大網格尺寸的控制值等。里，使用ElecNet電場計算軟件將電壓達到規定值的開始時間設置為0min，負極性電壓的持續時間為90min。后將電壓從負極性反轉為正極性，反相時間為1分鐘，正極性時間為90分鐘。后，正極性變為負極性，反轉時間為1分鐘，負極性時間為45分鐘。4是反極性作用下的電壓-時間對應曲線。用Transient 3D計算。算結果如圖2所示。照圖5和圖5。6.在此，僅從負極性到正極性計算出環A，B，C和D的四個位置（見圖1）。正到負的套筒定律是相同的，這里不再贅述。一種情況：聚氨酯的電阻率值小；第二種情況：聚氨酯的電阻率值大，聚氨酯的電阻率比第一種情況高5個數量級。圖5、6、7和8中可以看出，在第一種情況下，A，B，C和D的每個點的電壓值（絕對值）都小于A中的電壓值（絕對值）。二種情況。施加的負極性電壓達到5分鐘時，在兩種情況下電壓均達到最高點。時，第一種情況的電壓值是第二種情況的電壓值的0.21倍。圖9的第一種情況下，電場強度的值比在第二種情況下高得多，這是由于以下事實：環氧樹脂在A點的電阻率遠高于電阻率電場的強度分布取決于材料的電阻率，與電介質界面相連的電荷對電場的分布影響更大。荷不足以迅速減少，因此第一種情況下的電場強度很高。10、11和12是B，C和D點處的電場強度值。這三張圖中，在第一種情況下，電場強度相對穩定，并且電壓達到穩定時間為15至90分鐘，極性相反。彎后的穩定時間為111-181分鐘，這三個點的電場值穩定，沒有波動；第二種情況下，A，B，C和D的每個點的電場強度都發生了變化在任何時候，特別是在極性相反的一分鐘內，這種變化尤為重要。

　　電壓的極性反轉過程中，電荷在反轉時尚未完全釋放并迅速增加，從而導致施加的電場和空間電荷的電場疊加在電場強度不太高的情況下，在電場強度對離子轉移容量和電阻率的影響較低的情況下，電位迅速增加。著電場強度的增加，離子遷移容量隨著電場強度的增加而增加，這降低了電阻率。電場強度增加而使電介質接近破裂時，由于大量電子遷移，電阻率呈指數下降。果，聚氨酯的場強迅速增加并且迅速減小，特別是當電阻率值高時，電纜性能更加優異。據上述計算結果，選擇電阻率小的聚氨酯絕緣材料是合理的。

　　緣材料會在直流電壓和助焊劑的作用下，連續地向相應的電極提供離子，如果絕緣材料的電阻率選擇不正確，則會引起放電和加熱過程。藝不僅腐蝕金屬，而且還加速聚合材料的分解，老化和降解。電性的提高，進而促進了材料的老化，包括機械性能的下降，絕緣材料本身的結構和組成，環境因素，電極材料和結構形狀的變化。化學腐蝕過程。此，在連續電壓下，發生的問題不僅限于電化學腐蝕，還包括直流樹枝狀電場累積時電場變化引起的一系列問題。

　　間電荷和電壓極性切換。
　　上述計算結果可以推斷出，在CC套管中，優選選擇低電阻率的聚氨酯絕緣材料作為套管介質。理選擇直流套管的絕緣材料，聚氨酯作為套管的絕緣材料，突出其優點并確保直流套管的安全可靠運行是一個問題。計師需要考慮。有利于提高換流變壓器和波電抗器的安全性和可靠性以及直流輸電系統的能量利用率。氨酯是否能夠滿足直流套管的絕緣性能要求還有待觀察。

　　
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